Ii.Klassifikatsioon trükimasinate järgi:

1, käsitsi siiditrükk

Käsitsi valmistatudsiiditrükidon kaubanduslikult toodetud pikkadel plaatidel (kuni 60 jardi pikkused plaadid).Trükitud riiderullid laotatakse platvormile sujuvalt ja platvormi pind on eelnevalt kaetud väikese koguse kleepuva materjaliga.Seejärel liigutab printer ekraani raami käsitsi pidevalt mööda kogu lauda, ​​ükshaaval, kuni kangas on valmis.Iga ekraaniraam vastab trükimustrile.

Seda meetodit saab toota kiirusega 50–90 jardi tunnis ja lõigatud tükkide printimiseks kasutatakse laialdaselt ka kaubanduslikku käsitsi siiditrükki.

Käsitsi valmistatud siiditrükki kasutatakse ka piiratud, ülimoekate naisterõivaste ja väikestes kogustes turule toomiseks mõeldud toodete trükkimiseks.

2. tasatrükk, siiditrükk

Trükivorm on kinnitatud ruudukujulisele raamile ja sellel on õõnsa mustriga polüester või nailonsõel (lilleversioon).Lilleplaadi muster võib läbida värvipasta, muster ei ole suletud võrk polümeerkile kihiga.Trükkimisel surutakse trükiplaat tihedalt kangale ja värvipasta täidetakse trükiplaadile ning värvipasta liigub edasi-tagasi ja pressitakse kaabitsaga, et jõuda läbi mustri kanga pinnale.

Lame sõeltrükkimise protsess on pigem katkendlik kui pidev protsess, nii et tootmiskiirus ei ole nii kiire kui ümarsõel.

Tootmiskiirus on umbes 500 jardi tunnis.

3. Rotary Print

Trükivorm on õõnsa mustriga silindriline nikkelkattega sõel, mis paigaldatakse kindlas järjestuses jooksvale kummist juhtrihmale ja mida saab juhtrihmaga sünkroonselt pöörata.Trükkimisel sisestatakse värvipasta võrku ja hoitakse võrgu põhjas.Kui ringikujuline võrk pöörleb koos juhtvööga, on võrgu põhjas olev kaabits ja lillevõrk suhteliselt kraabitud ning värvipasta jõuab läbi võrgul oleva mustri kanga pinnale.

Ringsiiditrükk kuulub pideva töötlemise, kõrge tootmistõhususe alla.

Ringikujuline siiditrükiprotsess on pidev protsess, mille käigus trükitud kangas edastatakse pidevas liikumises läbi laia kummiriba ringikujulise siidisilindri põhja.Siiditrüki hulgas on ringsiiditrükk suurima tootmiskiirusega, mis on üle 3500 jardi tunnis.

Pöörleva sõela valmistamise protsess: mustvalge tõmbekontroll ja ettevalmistamine – silindri valik – pöörleva ekraani puhastamine – tundlik liim – kokkupuude – arendus – kõvenev kumm – peatus – kontrollimine

4, rulltrükk

Trummtrükk, nagu ka ajalehtede trükkimine, on kiire protsess, mis toodab rohkem kui 6000 jardi trükitud kangast tunnis, mida tuntakse ka mehaanilise trükina.Vasest trumli saab nikerdada väga õrnade peente joonte tihedast paigutusest, millele saab trükkida väga õrnaid ja pehmeid mustreid.

See meetod ei oleks ökonoomne, kui iga mustri kogused ei oleks väga suured.

Trummtrükk on masstrüki tootmismeetodist kõige vähem kasutust leidnud, sest nüüd on populaarne mood aina kiirem, masstellimusi järjest vähem, mistõttu trumlitrüki toodang väheneb igal aastal.

Trummitrükke kasutatakse sageli väga peenete joontega väljatrükkide jaoks, nagu Paisley tviidtrükk, ja suuremate väljatrükkide jaoks, mida trükitakse paljudel aastaaegadel suurtes kogustes.

5. Troopiline trükis

Esmalt kasutati dispergeeritud värvainete ja paberimustrile trükitud trükivärviga ning seejärel asetage prinditud paber (tuntud ka kui ülekandepaber) salvestatud, kangatrükkimisel läbi termosiirdetrüki masina, kinnitage ülekandepaber ja trükk kokku näoga. nägu, umbes 210 ℃ (400 t) tingimustes läbi masina nii kõrgel temperatuuril, kandke sublimatsiooni teel trükipaber ja kandke kangale. Viige printimisprotsess lõpule ilma täiendava töötlemiseta.Protsess on suhteliselt lihtne.

Dispersioonvärvid on ainsad värvained, mis sublimeerivad ja teatud mõttes ainsad värvid, millele saab soojusülekandega trükkida, seega saab protsessi kasutada ainult kangastel, mis on valmistatud sellistest värvidest, sealhulgas atsetaadist, akrüülnitriilist, afiinsusest kiududest. polüamiid (nailon) ja polüester.

Sanktsioonilehtede trükkimiseks saab kasutada soojusülekandetrükki, mille puhul kasutatakse spetsiaalselt kujundatud mustrit.Soojusülekandetrükk eristub trükiprotsessist tervikliku kangatrükimeetodina, välistades nii mahukate ja kallite kuivatite, aurutite, pesumasinate ja pingutusmasinate kasutamise.

Pideva soojusülekandega printimise tootmiskiirus on ligikaudu 250 jardi tunnis.

Kuid kuna temperatuur ja muud protsessi parameetrid soojusülekande protsessis mõjutavad lõplikku värvi oluliselt, siis kui värvivalgustuse nõuded on väga ranged, ei saa seda meetodit kasutada.

6. Tindiprintimine (digitaalne printimine)

Tindipritsiga printimine hõlmab väikeste värvipiiskade pihustamist kangale täpsetesse kohtadesse.Värvaine pihustamiseks ja mustri moodustamiseks kasutatavat düüsi saab juhtida arvutiga, et saada keerukaid mustreid ja täpseid mustritsükleid.

Tindipritsiga printimine välistab viivitused ja kulude suurenemise, mis on seotud rullide nikerdamise ja ekraanide valmistamisega, mis on konkurentsieelis kiiresti muutuval tekstiiliturul.Jet-printimissüsteemid on paindlikud ja kiired, liikudes kiiresti ühelt mustrilt teisele.

7. Flokeerimine

Flokkimine on trükkimine, mille käigus kanga pinnale liimitakse kindla mustriga kiuhunnik, mida nimetatakse klambriks (umbes 1/10–1/4 tolli).Protsess koosneb kahest etapist.Esiteks trükitakse kangale muster, kasutades selleks liimi, mitte värvi või värvi.Klambrite kinnitamiseks kangale on kaks meetodit: mehaaniline flokeerimine ja elektrostaatiline flokkimine.

Elektrostaatiliseks flokkimiseks kasutatavad kiud hõlmavad kõiki tegelikus tootmises kasutatavaid kiude, millest kõige levinumad on viskooskiud ja nailon.Enamasti värvitakse staapelkiud enne kangale ülekandmist.

Flokeerivate kangaste vastupidavus keemilisele puhastamisele ja/või pesemisele sõltub liimi olemusest.

Flokeerivate kangaste välimus võib olla seemisnahk või plush või isegi plush.

9. Külmülekandetrükk

Külmülekandega trükkimise tehnoloogia, tuntud ka kui märgülekandetrükk, on muutunud Hiinas esilekerkivaks trükimeetodiks alates selle kasutuselevõtust Euroopast 1990. aastatel.See on omamoodi paberitrükk, mis mitte ainult ei erine traditsioonilisest ümar-/lameekraantrükist, vaid erineb ka soojusülekande trükkimisest.

Külmülekande trükimasina pinge on väike, kangast on lihtne deformeerida, sobib pinge printimiseks, näiteks puuvill, kõrge tootmistõhusus, õhukese siidini, nailonkangas saab parema soojusülekandeefekti, eriti hea keeruliste märkide printimisel, maastikumuster , millel on tugev haldustaseme tunne ja stereotunne, efekti saab konkureerida digitaalse otsesissepritsega ja printimisprotsessiga, et saavutada energiasäästu ja heitkoguste vähendamine, seetõttu eelistavad inimesed seda.

Külmtrüki põhimõte on valmistada värvipasta, millel on hea lahustuvus ja värvainete stabiilsus (reaktiivvärvid, happevärvid jne), ning reguleerida värvipasta ja paberi vahelist pindpinevust, paberile selgelt trükitud kujutis on kaetud. eraldusainega, kuivatusrulliga.Seejärel prinditavale kangale (pärast eeltöötlust ei saa lisada pehmendajat, silumisainet ega muid vetthülgavaid lisandeid) kastke valtstrükkimise eeltöötluslahus ja joondage seejärel ülekandetrüki paberiga pärast liimimist ülekandetrükiüksuse kaudu, kangast eeltöötluslahusega, et lahustada värvipasta ülekandetrükipaberil.Teatud rõhu tingimustes, kuna värvaine afiinsus kangaga on suurem kui ülekandepaberil, kandub värv üle ja siseneb kanga pooridesse.Lõpuks eraldatakse paber ja riie, kangas kuivatatakse läbi ahju ja saadetakse aurutisse, et juuksevärv kindlaksmääratud aja jooksul aurustuda.

Teised tekstiilitootmises harva kasutatavad trükimeetodid on järgmised: puidust šabloontrükk, vahatrükk (st vahakindel) trükkimine ja lõngaga seotud riie.